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常规聚氨酯是一种聚氨酯弹性体材料，耐高压，不易变形，抗磨损能力强，并且有着出色的物理特性。常规聚氨酯在密封行业主要用于制作U型圈、防尘密封、V型组合以及聚氨酯弹性体、气阀密封以及设备零部件。由常规聚氨酯制作的密封可在60℃范围内应用于矿物油、水、可生物降解的液压油，且作为单一密封材料其耐压性可以达到40MPa。通过特殊密封设计和安装沟槽的公差控制，常规聚氨酯制作的配件可以在更高压的范围内应用。

耐低温聚氨酯也是一种物理特性优越的聚氨酯弹性体材料，是为密封行业中越来越多的低温应用而特别研制的。主要应用于低温严寒环境，最低应用温度可达-55℃。

自润滑聚氨酯是一种为了减少摩擦而特别开发的一种聚氨酯弹性体材料。推荐使用于低润滑的应用环境，例如水压机械和无润滑气动系统等行业。

超高硬度聚氨酯是一种物理性能出众的高硬度聚氨酯材料。其物理性能决定了它有着非常好的耐磨性，同时也非常适用在高压的工况下。它主要用于代替四氟乙烯材料来制作组合密封件（格莱圈、斯特封、组合防尘）的滑环，应用于重载及防尘密封。超高硬度聚氨酯具有很强的抗挤压性，与常规聚氨酯和四氟乙烯材料制作的密封件相比，耐压性更好，密封性能更出色，运用更广泛。

耐高温水超高硬度聚氨酯是一种在耐水聚氨酯基础上研发的高硬度聚氨酯材料。其有着很好的耐磨损、耐高压及耐水解特性。可应用于矿物油、生物液压油（HETG、HEES）以及高压抗燃油（HFA、HFB）中。

相对于其他聚氨酯，自润滑超高硬度聚氨酯进一步改善了抗摩擦性能，减少摩擦磨损并提高了密封本身的抗挤出能力，同时由于具有超高硬度聚氨酯的特性，与自润滑聚氨酯相比，其在低润滑的工作环境下又具有更好的耐压性。

常用橡胶密封材料，主要应用：O形圈、U形圈系列、防尘系列、V型组合系列等。

耐高温、耐腐蚀等工况，主要应用：O形圈、U形圈系列、防尘系列、V型组合系列等。

主要应用：O形圈、汽车制动器用密封部件等。

主要应用：O形圈，热气设备、矿物油和食品加工等行业。

纯四氟乙烯有着优异的抗化学腐蚀性，几乎可以耐受所有化学介质。纯四氟乙烯易受压变形，并能吸收相对较低的压力负荷。适合用于食品行业、卫生保健和制药等行业。

填料四氟（PTFE+40%铜粉）也是纯聚四氟乙烯填充而成，与纯聚四氟乙烯相相比提高了抗压强度，有更好的导热性和卓越的抗磨损能力。添加铜粉的聚四氟乙烯与其他聚四氟乙烯化合物相比，抗摩擦性强，抗蠕变性好。

是纯聚四氟乙烯填充而成，有着绝佳的抗压强度，良好的导热性和低渗透性。与添加玻璃纤维的聚四氟乙烯相比，添加碳纤维的聚四氟乙烯具有优良的耐摩擦磨损性，更适合于旋转密封。

改善了纯PTFE的耐磨性和冷流性，用于食品医药行业。

是纯聚四氟乙烯填充而成，有着绝佳的抗压强度，良好的耐热性、优良的耐摩擦磨损性，适合于食品、医药等行业的往复及旋转密封,以及软金属的密封。

主要用于制作挡圈、导向环、衬套和有严格公差要求的精密仪器零部件等。聚甲醛是最常用的工程塑料之一，有着良好的物理特性、低吸水性和很好的耐化学性。适用于矿物油、水基高压抗燃油（HFA/HFB/HFC），但不耐强酸强碱。

尼龙是一种浇铸聚酰胺，有着很好的润滑性，主要应用于矿物油。聚酰胺具有吸水性，因此用于水或水基液体时，设计零部件时需考虑其膨胀因素。

PEEK是一种耐高温热塑性塑料，可用于高达250℃的热水和蒸汽中。非常方便加工且在高压、高速时仍能保持良好的耐磨性。该材料具有良好的工程特性，硬度、强度及刚度都非常高，而且有着非常好的抗爬行性能。

具有优异的耐磨性和抗冲击性，摩擦系数低，比PTFE材料有更好的抗蠕变性能，几乎不吸水且不溶胀。耐低温性能可达-200℃，高温不超过80℃。