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油封密封件的秘密，你知道多少呢？

日期：2026.9.10浏览次数：9次

内容提示：U形圈是液压缸中最常用的油封，它是一种典型的唇口密封件，无论用于活塞还是活塞杆都能获得良好的密封效果。U形圈在低压情况下，只靠唇口的过盈变形产生密封，因接触面积小，摩擦力相对较低。随着压力升高，唇口弹性变形量增加，拉伸、压缩及弯曲应力增加，U形圈径向压紧力自动变大，与密封面接触的长度不断增加，直到U形圈整个轴向长度与密封面接触，从而保证高压下具有良好的密封性。

1、U形圈

U形圈是液压缸中最常用的油封，它是一种典型的唇口密封件，无论用于活塞还是活塞杆都能获得良好的密封效果。U形圈在低压情况下，只靠唇口的过盈变形产生密封，因接触面积小，摩擦力相对较低。随着压力升高，唇口弹性变形量增加，拉伸、压缩及弯曲应力增加，U形圈径向压紧力自动变大，与密封面接触的长度不断增加，直到U形圈整个轴向长度与密封面接触，从而保证高压下具有良好的密封性。

2、防尘圈

所有液压缸都必须安装防尘圈。活塞杆回程时，防尘圈将粘附在其表面上的脏物刮掉，保护密封圈和导向套免受损伤。双作用防尘圈兼有辅助密封功能，其内侧唇边刮掉粘附在活塞杆表面上的油膜，从而提高密封效果。

一、引起密封泄漏的因素

（1）安装问题 :

1 密封安装方向错误导致泄漏

2 安装时混入,或管路内异物、粉尘进入密封引起泄漏

3 装配不良造成密封损坏引起泄漏

4 活塞杆表面划痕引起泄漏

5 焊接加工时接合面不平整造成泄漏

6 同心度不够导致偏心，偏负荷引起泄漏

7 涂层加工不匀，涂料进入密封圈

（2）密封选用问题

1 因压力过高造成间隙咬伤

2 混入空气后，绝热压缩引起密封烧损

3 密封材料与介质不相容，引起膨胀等材料变质反应

4 高温引起材料变质劣化

5 低温导致材料硬化，收缩而引起泄漏

6 高频往复运动导致密封件发热，干磨

7 低压、低速时，运动不平稳

8 润滑不良导致密封磨损加剧

9 因元件受到振动引起泄漏

10环境粉尘引起密封圈异常磨损

11密封沟槽生锈引起泄漏

（3）密封装配设计问题

1 导向支承件材料选用不当，损伤缸筒、活塞杆

2 摩擦副间隙不合适，导致间隙挤出咬伤

3 缸筒、活塞缸端部的螺纹倒角不当，损伤密封圈

4 刚度、自重计算错误引起运动状态不良

5 密封安装倒角不当损伤密封圈

6 滑动面粗糙度不合适，磨损密封圈

7 电镀不均匀，密封通过的表面上开孔、划伤、磨损密封圈

8 密封沟槽，特别是轴密封槽粗糙度不够，磨损、损伤密封件

9 活塞、活塞杆镀层气孔引起泄漏

10润滑不良磨损，咬伤缸筒，活塞杆

（4）保管问题

1 保管、运输时受到高温，引起密封材料变质，劣化

2 强光、臭氧、放射线引起密封材料变质

3 缺乏适当的保存方法，使密封圈变形

4 长期存放引起密封材料老化

二、旋转动密封泄漏排除

（1）泄漏过多。原因及措施：

1 装配不良：正确安装密封圈，勿反装或错位

2 唇边压力不足（油封）：校核密封尺寸正确与否，弹簧是否正常工作

3 轴粗糙或有斑疤：降低轴的粗糙度，或选用较软的密封件或其他密封材料

4 密封唇开裂：可能是由于轴表面粗糙，使用的密封材料不正确或速度、温度太高等原因造成

5 密封圈损坏或磨坏：更换密封圈并提高密封圈的耐磨性

（2）摩擦力大。原因及措施：

1 润滑不良：可能需改换成聚四氟乙烯摩擦面

2 预加载荷过大：可能需改换密封型式

3 压力过大：可能需改换密封型式

（3）密封损坏。原因及措施：

1 安装不当或粗心：利用适当的技术和工具

2 轴粗糙：查看表面粗糙度和倒角技术要求

3 有磨粒存在（还表现为轴磨损），在多尘环境中配用防尘密封

（4）密封过度磨损。原因及措施：

1 密封型式或材料选用错误：根据工作条件配用型式更为适合的密封

2 压力过高：根据工作条件配用型式更为适合的密封

3 温度过高：根据工作条件配用型式更为适合的密封

三、往复运动密封泄漏排除

（1）摩擦力大。原因及措施：

1 装配不良：按照该密封件的推荐标准校核，必要时减少过盈量或压力

2 密封尺寸不当：校核尺寸规格

3 表面粗糙度太大：降低表面粗糙度

4 摩擦运动速度大：可能需改变密封型式

5 密封介质工作压力过大：可能需改变密封型式或密封件材料

（2）爬行。原因及措施：

1 密封件干摩擦：改善工作条件

2 表面粗糙度太大：降低表面粗糙度

3 润滑油膜形成不良：改善工作条件或改变密封型式（如采用聚四氟乙烯组合密封）

（3）泄漏过多。原因及措施：

1 密封件装反：校核，或必要时采用双向密封

2 预加载荷不足：校核尺寸和预加载荷

3 密封件收缩：检查密封材料与密封介质是否相容

4 密封件磨损：更换密封件，检查磨损原因，如果寿命低考虑更换密封型式

（4）密封损坏。原因及措施：

1 最初装配不当：按要求更换密封件，并认真检查安装状态

2 扭转失效（O形密封圈）：考评O形圈的适用性

3 间隙咬伤：减少挤出间隙，必要时加设挡圈

4 磨损：校核尺寸，必要时调整挤出间隙

四、密封件的存放

① 没有必要时不要打开密封件包装，否则灰尘将粘在密封件上或刮伤密封件

② 存放在阴凉处，不要放在阳光直接照射处，紫外线和水汽会加速橡胶和塑料变质和尺寸变化

③ 当存放未包装的产品时，小心不要粘上或包进杂质，按原来状态存放。尼龙材料要封紧以防水分引起尺寸变化

④ 请勿将密封件放置在靠近热源的地方，比如锅炉，炉子等，高温会加速密封件老化

⑤ 不要将密封件放在靠近电视和产生臭氧的地方

⑥ 不要用针、铁丝、绳子悬挂密封件，否则会造成密封件变形、损坏唇口

⑦ 有时密封件表面发生颜色变化或出现白色粉末（起霜现象），不会影响密封件的性能